Forespørgsel til prisliste
For forespørgsler om vores produkter eller prisliste, bedes du efterlade din e-mail til os, og vi vil kontakte os inden for 24 timer.
KLIK FOR AT INDSENDE EN FORESPØRGSEL
E-Glas Chopped Strand Mat Emulsion
Ansøgninger og krav
1. Håndoplægning: Håndoplægning er den vigtigste metode til fremstilling af FRP.Glasfiber måtter med hakket tråd, gennemgående måtter og syede måtter kan alle bruges i håndoplægninger. Brugen af ensting-bonde måttekan reducere antallet af lag og forbedre effektiviteten af håndoplægningsoperationer. Men fordi den stitch-bondede måtte indeholder flere kemiske fiber stitchbonding-tråde, er boblerne ikke nemme at køre væk, glasfiberprodukterne har mange nåleformede bobler, og overfladen føles ru og ikke glat. Derudover er den syede måtte et kraftigt stof, og formdækningen er kortere end den afskårne måtte og den gennemgående måtte. Når man laver produkter med komplekse former, er det let at danne hulrum ved bøjningen. Håndoplægningsprocessen kræver, at måtten har karakteristika af en hurtig harpiksinfiltrationshastighed, let eliminering af luftbobler og god skimmeldækning.
2. Pultrusion: Pultruderingsprocessen er en af de vigtigste anvendelser af kontinuerlig filt ogsyede måtter. Generelt bruges det i kombination med ikke-snoet roving. Brugergennemgående måtter og syede måtter som pultruderede produkter kan forbedre produkternes bøjle og tværgående styrke betydeligt og forhindre produkterne i at revne. Pultrusionsprocessen kræver, at måtten har ensartet fiberfordeling, høj trækstyrke, hurtig harpiksinfiltrationshastighed, god fleksibilitet og formfyldning, og måtten skal have en vis kontinuerlig længde.
3.RTM: Resin transfer molding (RTM) er en lukket formstøbningsproces. Den er sammensat af to halvforme, en hunform og en hanform, en trykpumpe og en sprøjtepistol uden presse. RTM-processen bruger typisk kontinuerlige og sting-bundne måtter i stedet for måtter med hakkede strenge. Måttelaget skal have de egenskaber, at måttepladen let kan mættes med harpiks, have god luftgennemtrængelighed, god harpiksudslipningsmodstand og god overstøbbarhed.
4. Vikleproces:hakkede trådmåtterog kontinuerlige måtter bruges generelt til at vikle og danne harpiksrige lag, der hovedsageligt anvendes til produkter, herunder indvendige foringslag og ydre overfladelag. Kravene til glasfibermåtten i viklingsprocessen svarer grundlæggende til dem i håndoplægningsmetoden.
5. Centrifugal støbestøbning:hakket tråd måttebruges normalt som råmateriale.Den hakkede strengmåttelægges på forhånd i formen, og derefter tilsættes harpiksen i det roterende åbne formhulrum, og luftboblerne udledes ved centrifugering for at gøre produktet tæt. Måttelaget skal have egenskaberne let gennemtrængning og god luftgennemtrængelighed.
Vores glasfibermåtter er af flere typer:overflademåtter af glasfiber,glasfiber snittede trådmåtter, og gennemgående glasfibermåtter.Den hakkede strengmåtte er opdelt i emulsion ogpulverglasfibermåtter.
INSTRUKTION
| E-Glas Chopped Strand Mat Emulsion | |||||
| Kvalitetsindeks-1040 | |||||
| 225G | 300G | 450G | |||
| Test vare | Kriterium iflg | Enhed | Standard | Standard | Standard |
| GLASTYPE | G/T 17470-2007 | % | R2O<0,8 % | R2O<0,8 % | R2O<0,8 % |
| KOBLINGSMIDDEL | G/T 17470-2007 | % | SILANE | SILANE | SILANE |
| Arealvægt | GB/T 9914.3 | g/m2 | 225±45 | 300±60 | 450±90 |
| Loi indhold | GB/T 9914.2 | % | 1,5-12 | 1,5-8,5 | 1,5-8,5 |
| Spændingsstyrke CD | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| Spændingsstyrke MD | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| Vandindhold | GB/T 9914.1 | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| Permeationshastighed | G/T 17470 | s | <250 | <250 | <250 |
| Bredde | G/T 17470 | mm | ±5 | ±5 | ±5 |
| Bøjningsstyrke | G/T 17470 | MPa | Standard ≧123 | Standard ≧123 | Standard ≧123 |
| Våd ≧103 | Våd ≧103 | Våd ≧103 | |||
| Testtilstand | |||||
| Omgivelsestemperatur(℃） | 10 | Omgivende luftfugtighed (%) | |||
Vi har mange typerglasfiber roving:panel roving,sprøjte roving op,SMC roving,direkte roving,c glas roving, ogglasfiber rovingtil at hakke.
