Forespørgsel for Pricelist
For forespørgsler om vores produkter eller pricelist, skal du forlade din e -mail til os, og vi vil være i kontakt inden for 24 timer.
Klik for at indsende en forespørgsel
E-glas hakket strengmåtemulsion
Ansøgninger og krav
1. Håndopstilling: Håndopstilling er den vigtigste metode til FRP-produktion.Fiberglas hakkede strengmåtter, kontinuerlige måtter og syede måtter kan alle bruges i hånden lay-ups. Brugen af enStitch-bundet måttenKan reducere antallet af lag og forbedre effektiviteten af håndopstilling. Fordi den stingbundne måtten indeholder flere kemiske fiberstitchbonding-tråde, er boblerne ikke lette at køre væk, fiberglasprodukterne har mange nålformede bobler, og overfladen føles ru og ikke glat. Derudover er den syede måtte er et tungt stof, og formdækningen er kortere end den for skåret måtte og kontinuerlig måtte. Når du fremstiller produkter med komplekse former, er det let at danne hulrum ved svingen. Håndoplægningsprocessen kræver, at måtten har egenskaberne ved en hurtig harpiksinfiltrationshastighed, let eliminering af luftbobler og god formdækning.
2. Pultrusion: Pultrusionsprocessen er en af de vigtigste anvendelser af kontinuerlig filt ogsyede måtter. Generelt bruges det i kombination med uudviklet roving. Brug afKontinuerlige måtter og syede måtter som pultrudede produkter kan forbedre bøjlen og tværgående styrke af produkterne markant og forhindre, at produkterne revner. Pultrusionsprocessen kræver, at måtten har ensartet fiberfordeling, høj trækstyrke, hurtig harpiksinfiltrationshastighed, god fleksibilitet og formfyldning, og måtten skal have en bestemt kontinuerlig længde.
3.RTM: Resin Transfer Molding (RTM) er en lukket formstøbningsproces. Det er sammensat af to halvform, en kvindelig form og en mandlig form, en trykpumpe og en injektionspistol uden en presse. RTM-processen bruger typisk kontinuerlige og stingbundne måtter snarere end hakkede strengmåtter. MAT -arket er påkrævet for at have de egenskaber, som måtpladen let skal mættes med harpiks, have god luftpermeabilitet, god harpiksskursmodstand og god overmålbarhed.
4. Vindingsproces:Hakkede strengmåtterog kontinuerlige måtter bruges generelt til vikling og dannelse af harpiksrige lag, der hovedsageligt bruges til produkter, herunder indre foringslag og ydre overfladelag. Kravene til glasfibermåtte i viklingsprocessen ligner dybest set de i håndoplægningsmetoden.
5. Centrifugal støbestøbning:Hakket strengmåttebruges normalt som råmateriale.Den hakkede strengmåtteer forudbestemt i formen, og derefter tilsættes harpiksen til det roterende åbne formhulrum, og luftboblerne udledes ved centrifugering for at gøre produktet tæt. Matarket er påkrævet for at have egenskaberne ved let penetration og god luftpermeabilitet.
Vores glasfibermåtter er af flere typer:glasfiberoverflademåtter,Fiberglas hakkede strengmåtterog kontinuerlige glasfibermåtter.Den hakkede strengmåtte er opdelt i emulsion ogpulverglasfibermåtter.
INSTRUKTION
| E-glas hakket strengmåtemulsion | |||||
| Kvalitetsindeks-1040 | |||||
| 225 g | 300g | 450g | |||
| Testelement | Kriterium i henhold til | Enhed | Standard | Standard | Standard |
| Glastype | G/T 17470-2007 | % | R2O <0,8% | R2O <0,8% | R2O <0,8% |
| Koblingsmiddel | G/T 17470-2007 | % | Silan | Silan | Silan |
| Områdevægt | GB/T 9914.3 | g/m2 | 225 ± 45 | 300 ± 60 | 450 ± 90 |
| LOI -indhold | GB/T 9914.2 | % | 1,5-12 | 1,5-8,5 | 1,5-8,5 |
| Spændingsstyrke CD | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| Spændingsstyrke MD | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| Vandindhold | GB/T 9914.1 | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| Permeationshastighed | G/T 17470 | s | <250 | <250 | <250 |
| Bredde | G/T 17470 | mm | ± 5 | ± 5 | ± 5 |
| Bøjningsstyrke | G/T 17470 | MPA | Standard ≧ 123 | Standard ≧ 123 | Standard ≧ 123 |
| Våd ≧ 103 | Våd ≧ 103 | Våd ≧ 103 | |||
| Testtilstand | |||||
| Omgivelsestemperatur（℃） | 10 | Omgivelsesfugtighed (%) | |||
Vi har mange typer afFiberglas roving:panel roving,Sprøjt op og roving,SMC Roving,Direkte roving,C glasrovingogFiberglas rovingtil hakning.
