Forespørgsel om prisliste
For forespørgsler om vores produkter eller prisliste, bedes du venligst give os din e-mail, og vi vil kontakte dig inden for 24 timer.
KLIK FOR AT INDSENDE EN FORESPØRGELSE
HCM-1 Vinylester Glasflagemørtel
EJENDOM
• Den har en unik antipermeabilitetsbarriere, stærk antipermeabilitet og lav permeabilitet for korrosiv gas.
• God resistens over for vand, syre, alkali og visse andre specielle kemiske medier samt enestående resistens over for opløsningsmiddelmedier.
• Lille hærdningssvind, stærk vedhæftning til forskellige underlag og nem delvis reparation.
• Høj sejhed, gode mekaniske egenskaber, tilpasser sig pludselige temperaturændringer.
•100% tværbundet hærdning, høj overfladehårdhed, god korrosionsbestandighed.
• Anbefalet maksimal driftstemperatur: 140 °C i våd tilstand og 180 °C i tør tilstand.
ANVENDELSE
• Foring af stålkonstruktioner og betonkonstruktioner (strukturer) under barske miljøforhold såsom kraftværker, smelteværker og gødningsanlæg.
• Beskyttelse af indvendige og udvendige overflader på udstyr, rørledninger og lagertanke med flydende medium under middel korrosionsstyrke.
• Den er mere effektiv, når den bruges i kombination med glasfiberforstærket plast (FRP), såsom højhastighedsmetalimpeller.
• Svovlsyre- og afsvovlingsmiljø og -udstyr såsom kraftværker, smelteværker og gødningsanlæg.
• Marineudstyr, barske miljøer med skiftevis korrosion af gas, væske og faste tre faser.
KVALITETSINDEKS
Bemærk: HCM-1 vinylesterglasflagemørtel opfylder kravene i HG/T 3797-2005.
| Punkt | HCM-1D (Base coat) | HCM-1 (Mørtel) | HCM-1M (Overfladebelægning) | HCM-1NM (Slidbestandig belægning) | |
| Udseende | lilla /rød | naturlig farve / grå | Grå/grøn | Grå/grøn | |
| andel, g/cm3 | 1,05~1,15 | 1,3~1,4 | 1,2~1,3 | 1,2~1,3 | |
| G gel tid (25℃） | overfladetør, h | ≤1 | ≤2 | ≤1 | ≤1 |
| Rigtig tør，h | ≤12 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | |
| Genbelægningstid，h | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| varmestabilitet，timer (80 ℃) | ≥24 | ≥24 | ≥24 | ≥24 | |
STØBNINGENS MEKANISKE EGENSKABER
| Punkt | HCM-1D(Basislak） | HCM-1(Mørtel） | HCM-1M(Overfladebehandling） | HCM-1NM(Slidstærk frakke） |
| TrækstyrkeMPa | ≥60 | ≥30 | ≥55 | ≥55 |
| BøjningsstyrkeMPa | ≥100 | ≥55 | ≥90 | ≥90 |
| Aadhæsion,MPa | ≥8(stålplade） ≥3(beton） | |||
| Wøremodstandmg | ≤100 | ≤30 | ||
| Hspisemodstand | 40 gange cyklus | |||
MEMO: Dataene er de typiske fysiske egenskaber for fuldt hærdede harpiksstøbegods og bør ikke betragtes som produktspecifikationer.
TEKNOLOGISK PARAMETER
| A Gruppe | B Gruppe | Mkløe |
| HCM‐1D(Basislak） | Hærdermiddel | 100（1~3） |
| HCM‐1(Mørtel） | 100（1~3） | |
| HCM‐1M(Overfladebehandling） | 100（1~3） | |
| HCM‐1 sømil(Slidstærk frakke） | 100（1~3） |
MEMO: Doseringen af B-komponenten kan justeres i ovenstående forhold i henhold til miljøforholdene.
PAKNING OG OPBEVARING
• Dette produkt er pakket i en ren, tør beholder. Nettovægt: A-komponent 20 kg/tønde, B-komponent 25 kg/tønde. (Den faktiske konstruktion er baseret på forholdet A:B=100: (1~3) for at forberede byggematerialer og kan justeres i henhold til byggeforholdene.)
• Opbevaringsmiljøet skal være køligt, tørt og ventileret. Det skal beskyttes mod direkte sollys og isoleres fra ild. Opbevaringsperioden under 25 °C er to måneder. Forkerte opbevarings- eller transportforhold vil forkorte opbevaringsperioden.
• Transportkrav: Fra maj til slutningen af oktober anbefales det at transportere med kølebiler. Ubetinget transport bør udføres om natten for at undgå solskinstimer.
NOTE
• Kontakt vores virksomhed for konstruktionsmetoder og -processer.
• Byggemiljøet skal opretholde luftcirkulation med omverdenen. Når du bygger et sted uden luftcirkulation, skal du sørge for tvungen ventilation.
• Før belægningsfilmen er helt tør, skal friktion, stød og kontaminering fra regn eller andre væsker undgås.
• Dette produkt er blevet justeret til den passende viskositet, før det forlod fabrikken, og der må ikke tilsættes fortynder vilkårligt. Kontakt venligst vores virksomhed, hvis det er nødvendigt.
• På grund af de store ændringer i belægningskonstruktion, anvendelsesmiljø og belægningsdesignfaktorer, og da vi ikke er i stand til at forstå og kontrollere brugernes konstruktionsadfærd, er vores virksomheds ansvar begrænset til kvaliteten af selve belægningsproduktet. Brugeren er ansvarlig for produktets anvendelighed i det specifikke anvendelsesmiljø.
