nyheder

1. klassificering af glasfiberprodukter

Glasfiberprodukter er hovedsageligt som følger:

1) Glas klud. Det er opdelt i to typer: ikke-alkali og mellemalkali. E-glas klud bruges hovedsageligt til at fremstille bilkrop og skrogskaller, forme, opbevaringstanke og isolerende kredsløb. Medium alkali glassklud bruges hovedsageligt til at fremstille korrosionsbestandige produkter såsom kemiske containere og kan også bruges til at fremstille plastbelagt emballageklud. Egenskaberne for de fibrene, der er valgt til at producere stoffet såvel som stoffets garnstruktur og skudtæthed, påvirker stoffets egenskaber.

2) Glasbånd. Der er lavet af glasfiber gennem den almindelige vævning, der er to slags glatte sidebånd og rå sidebånd. Generelt er de dele af elektrisk udstyr med gode dielektriske egenskaber og høj styrke lavet af glasfiber.

Fiberglas mesh tape

3) UniDirectional Fabric. Unidirektionelt stof er en fire-warp satin eller langakse satinstof, der er vævet af grovt varp og fint skud. Det er kendetegnet ved høj styrke i hovedretningen af ​​varpen.

4) Tredimensionelt stof. Stoffer med tredimensionelle strukturelle egenskaber kan forbedre integriteten og biomimetiske egenskaber ved sammensatte materialer og kan øge skaderetolerancen for sammensatte materialer og have en bred vifte af applikationer inden for sport, medicinsk, transport, luftfart, militær og andre felter. Tredimensionelle stoffer inkluderer vævede og strikkede tredimensionelle stoffer; Ortogonale og ikke-ortogonale tredimensionelle stoffer. Formen på det tredimensionelle stof er søjle, rørformet, blok og så videre.

5) Slotkerne stof. Et stof dannes ved at forbinde to lag af parallelle stoffer gennem langsgående lodrette stænger med en rektangulær eller trekantet tværsnit.

6) formet stof. Formen på det specielle formede stof svarer til formen på det produkt, der skal forstærkes, så i henhold til formen på det produkt, der skal forstærkes, skal det være vævet på en speciel væven i henhold til forskellige krav. Formede stoffer kan fremstilles til symmetriske og asymmetriske former.

7) Kombineret glasfiber. Produkter produceres ved at blande kontinuerlige strengmåtter,hakkede strengmåtter, Fiberglasrovingerog rovende stoffer i en bestemt rækkefølge. Rækkefølgen af ​​disse kombinationer er generelt hakket Strand Mat + roving stof; hakket strengmåtte + roving + hakket strengmåtte; Hakket strengmåtte + kontinuerlig strengmåtte + hakket strengmåtte; hakket strengmåtte + tilfældig roving; hakket strengmåtte eller klud + ensrettet kulfiber; hakket streng + overflademåtte; Glas klud + ensrettet roving eller glasstang + glasklud.

Fiberglas kombinationsmåtte

8) Fiberglasisolerende ærme. Det dannes ved at overtrække et harpiksmateriale på et rørformet glasfiberstof. Dens typer inkluderer PVC -harpiksglasfibermalingsrør, akrylglasfibermalingsrør, silikoneharpiksglasfibermalingsrør og så videre.

9) Fiberglas syet stof. Også kendt som vævet filt eller strikket filt, det er forskelligt fra almindelige stoffer og felt. Stoffet fremstillet ved at sy de overlappende varp og skudgarn kaldes et syet stof. Laminerede produkter af syet stof og FRP har højere bøjningsstyrke, trækstyrke og overfladet glathed.

10)Glasfiber klud. Glasfiberklud er opdelt i seks typer, nemlig: glasfibermesh klud, glasfiber firkantet klud, glasfiber almindelig vævning, glasfiber aksial klud, glasfiber elektronisk klud. Fiberglas klud bruges hovedsageligt i den glasfiberforstærkede plastindustri og kan også bruges i byggebranchen. I anvendelsen af ​​FRP -industrien er hovedfunktionen af ​​glasfiberklud at øge FRP's styrke. I anvendelsen af ​​byggebranchen bruges den til at fremstille den termiske isoleringslag i bygningens udvendige væg, dekorationen af ​​den indvendige væg, det fugtbestandige og brandsikre materiale i den indvendige væg osv.

Fiberglas vævet roving

2. Produktion af glasfibre

Fremstillingsprocessen for glasfiber er generelt at først smelte råmaterialerne og derefter udføre fiberiseringsbehandling. Hvis det skal laves til form af glasfiberkugler ellerfiberstænger,Fiberiseringsbehandlingen kan ikke udføres direkte. Der er tre fibrilleringsprocesser for glasfibre:

1) Tegningsmetode: Hovedmetoden er filamentdysetegningsmetoden, efterfulgt af glasstangtegningsmetoden og metoden med smelte drop -tegning;

2) centrifugalmetode: tromlecentrifugering, trincentrifugering og vandret porcelænsdiskcentrifugering;

3) Blæsningsmetode: Blæsemetode og dyseblæsningsmetode.

Ovenstående adskillige processer kan også bruges i kombination, såsom tegning og så videre. Efterbehandling finder sted efter fiberisering. Efterbehandlingen af ​​tekstilglasfibre er opdelt i de følgende to store trin:

1) I processen med at producere glasfibre skal glasfilamenterne kombineret inden viklingen stilles, og de korte fibre skal sprøjtes med smøremiddel, inden de opsamles og tromles med huller.

2) Yderligere behandling har i henhold til situationen med kort glasfiber og kort glasfiberroving følgende trin:

① Short Glass Fiber Processing Trin:

Glasfilament Twisted Yarn➩Textile Glass Mat➩teksil Glasfiber Loop Garn➩glass Staple Roving➩Text Glass Roving Fabric ➩Textile Cut Glass filament

② Forarbejdningstrin af glasstapfiber, der roving:

Glasstaplefibergarn➩fiberglass reb➩glass fiber rulle stof➩fiberglass nonwovens➩fiberglass nonwovens➩knitteret fiberglas stof➩tekstil glasfiber stof➩teksilt glas hæfteklamme fibre

Kontakt os:

Telefonnummer: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Hjemmeside: www.frp-cqdj.com