nyheder

1. Klassificering af glasfiberprodukter

Glasfiberprodukter er hovedsageligt som følger:

1) GlasdugDet er opdelt i to typer: ikke-alkalisk og mellemalkalisk. E-glasdug bruges hovedsageligt til at producere karosseri- og skrogskaller til biler, forme, lagertanke og isolerende printkort. Mellemalkalisk glasdug bruges hovedsageligt til at producere korrosionsbestandige produkter såsom kemiske beholdere og kan også bruges til at producere plastbelagt emballagedug. Egenskaberne af de fibre, der er valgt til at producere stoffet, samt stoffets garnstruktur og skudtæthed påvirker stoffets egenskaber.

2) Glasfiberbånd. Lavet af glasfiber gennem lærredsvævning, der er to slags glatte sidebånd og rå sidebånd. Generelt er dele af elektrisk udstyr med gode dielektriske egenskaber og høj styrke lavet af glasfiber.

Glasfibernetbånd

3) Ensrettet stof. Ensrettet stof er et satinstof med fire kædetråde eller lang akse, der er vævet af grov kædetråd og fin skudtråd. Det er kendetegnet ved høj styrke i kædetrådens hovedretning.

4) Tredimensionelt stof. Stoffer med tredimensionelle strukturelle egenskaber kan forbedre integriteten og de biomimetiske egenskaber af kompositmaterialer og kan øge kompositmaterialernes skadestolerance og har en bred vifte af anvendelser inden for sport, medicin, transport, luftfart, militær og andre områder. Tredimensionelle stoffer omfatter vævede og strikkede tredimensionelle stoffer; ortogonale og ikke-ortogonale tredimensionelle stoffer. Formen på det tredimensionelle stof er søjleformet, rørformet, blokformet osv.

5) Stof med slidskerne. Et stof dannes ved at forbinde to lag parallelle stoffer gennem langsgående lodrette stænger med et rektangulært eller trekantet tværsnit.

6) Formet stof. Formen på det specialformede stof ligner formen på det produkt, der skal forstærkes, så i henhold til formen på det produkt, der skal forstærkes, skal det væves på en speciel væv i henhold til forskellige krav. Formede stoffer kan laves i symmetriske og asymmetriske former.

7) Kombineret glasfiber. Produkterne fremstilles ved at blande måtter af kontinuerlig tråd,måtter af hakkede tråde, glasfiberforgarn, og rovingstoffer i en bestemt rækkefølge. Rækkefølgen af ​​disse kombinationer er generelt måtte med afskåret tråd + rovingstof; måtte med afskåret tråd + roving + måtte med afskåret tråd; måtte med afskåret tråd + måtte med kontinuerlig tråd + måtte med afskåret tråd; måtte med afskåret tråd + tilfældig roving; måtte eller stof med afskårne tråde + ensrettet kulfiber; afskåret tråd + overflademåtte; glasdug + ensrettet roving eller glasstang + glasdug.

Glasfiber kombinationsmåtte

8) Glasfiberisoleringsrør. Det dannes ved at belægge et harpiksmateriale på et rørformet glasfiberstof. Dets typer omfatter PVC-harpiks-glasfibermalingsrør, akryl-glasfibermalingsrør, silikoneharpiks-glasfibermalingsrør og så videre.

9) Glasfibersyet stof. Også kendt som vævet filt eller strikket filt, adskiller det sig fra almindelige stoffer og filt. Stoffet, der er fremstillet ved at sy de overlappende kæde- og skudgarner, kaldes syet stof. Laminerede produkter af syet stof og FRP har højere bøjningsstyrke, trækstyrke og overfladeglathed.

10)GlasfiberdugGlasfiberdug er opdelt i seks typer, nemlig: glasfibernetdug, firkantet glasfiberdug, lærredsvævet glasfiberdug, aksialt glasfiberdug og elektronisk glasfiberdug. Glasfiberdug anvendes hovedsageligt i glasfiberforstærket plastindustri og kan også bruges i byggebranchen. I FRP-industrien er glasfiberdugens hovedfunktion at øge FRP's styrke. I byggebranchen bruges det til at fremstille varmeisoleringslaget på bygningens ydervæg, til dekoration af indervægge og til at fremstille fugttæt og brandsikkert materiale i indervægge osv.

Glasfibervævet roving

2. Produktion af glasfibre

Fremstillingsprocessen for glasfiber består generelt i først at smelte råmaterialerne og derefter udføre en fiberbehandling. Hvis det skal formes til glasfiberkugler ellerfiberstænger,Fibreringsbehandlingen kan ikke udføres direkte. Der er tre fibrilleringsprocesser for glasfibre:

1) Tegnemetode: Hovedmetoden er glødetrådsdysetegningsmetoden, efterfulgt af glasstangtegningsmetoden og smeltedråbetegningsmetoden;

2) Centrifugalmetode: tromlecentrifugering, trinvis centrifugering og horisontal porcelænsskivecentrifugering;

3) Blæsemetode: blæsemetode og dyseblæsemetode.

Ovenstående processer kan også bruges i kombination, såsom trækning-blæsning osv. Efterbehandling finder sted efter fibrering. Efterbehandlingen af ​​tekstilglasfibre er opdelt i følgende to hovedtrin:

1) I forbindelse med produktion af glasfibre skal glasfilamenterne, der samles før vikling, sorteres efter størrelse, og de korte fibre skal sprøjtes med smøremiddel, før de samles og tromles med huller.

2) Yderligere forarbejdning, afhængigt af situationen for korte glasfibre og korte glasfiberroving, har følgende trin:

①Trin til behandling af korte glasfibre:

Snoet glasfibergarn➩Tekstilglasmåtte➩Tekstilglasfiberløkkegarn➩Glasfibergarn til hæftning➩Tekstilglasfibergarn til vævning ➩Tekstilskåret glasfibergarn

②Forarbejdningstrin for glasfiberroving:

Garn af glasfiberstapelfibre➩glasfiberreb➩glasfiberrullestof➩Glasfibernonwovens➩Glasfibernonwovens➩Strikfiberstof➩Tekstilfiberstof➩Tekstil af glasfiberstapelfibre

Kontakt os:

Telefonnummer: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Hjemmeside: www.frp-cqdj.com