I bred forstand har vores forståelse af glasfiber altid været, at det er et uorganisk, ikke-metallisk materiale, men med den dybere forskning ved vi, at der faktisk findes mange typer glasfibre, og de har fremragende ydeevne og mange enestående fordele. For eksempel er dens mekaniske styrke særlig høj, og dens varmebestandighed og korrosionsbestandighed er også særlig god. Det er sandt, at intet materiale er perfekt, og glasfiber har også sine egne mangler, som ikke kan ignoreres, dvs. at den ikke er slidstærk og tilbøjelig til at blive sprød. Derfor skal vi i praktisk anvendelse udnytte vores styrker og undgå vores svagheder.
Råmaterialerne til glasfiber er nemme at få fat i, hovedsageligt kasseret gammelt glas eller glasprodukter. Glasfiberen er meget fin, og mere end 20 glasmonofilamenter tilsammen svarer til tykkelsen af et hår. Glasfiber kan normalt bruges som forstærkningsmateriale i kompositmaterialer. På grund af den øgede forskning i glasfiber i de senere år spiller det en stadig vigtigere rolle i vores produktion og liv. De næste par artikler beskriver primært produktionsprocessen og anvendelsen af glasfiber. Denne artikel introducerer egenskaberne, hovedkomponenterne, de vigtigste karakteristika og materialeklassificeringen af glasfiber. De næste par artikler vil diskutere dens produktionsproces, sikkerhedsbeskyttelse, primære anvendelse, sikkerhedsbeskyttelse, industristatus og udviklingsmuligheder.
Iintroduktion
1.1 Glasfiberegenskaber
En anden fremragende egenskab ved glasfiber er dens høje trækstyrke, som kan nå 6,9 g/d i standardtilstand og 5,8 g/d i våd tilstand. Sådanne fremragende egenskaber gør, at glasfiber ofte kan bruges universelt som armeringsmateriale. Det har en A-densitet på 2,54. Glasfiber er også meget varmebestandigt og bevarer sine normale egenskaber ved 300 °C. Glasfiber bruges også undertiden i vid udstrækning som varmeisolerings- og afskærmningsmateriale takket være dets elektrisk isolerende egenskaber og dets manglende evne til let at korrodere.
1.2 Hovedingredienser
Glasfiberens sammensætning er relativt kompleks. Generelt er de vigtigste komponenter, som alle genkender, silica, magnesiumoxid, natriumoxid, boroxid, aluminiumoxid, calciumoxid osv. Diameteren af monofilamentet i glasfiber er omkring 10 mikron, hvilket svarer til 1/10 af hårets diameter. Hvert bundt af fibre består af tusindvis af monofilamenter. Trækprocessen er lidt anderledes. Normalt udgør indholdet af silica i glasfiber 50% til 65%. Trækstyrken af glasfibre med et aluminiumoxidindhold på over 20% er relativt høj, normalt glasfibre med høj styrke, mens aluminiumoxidindholdet i alkalifri glasfibre generelt er omkring 15%. Hvis du vil have glasfiberen til at have et større elasticitetsmodul, skal du sikre, at indholdet af magnesiumoxid er større end 10%. Da glasfiberen indeholder en lille mængde jernoxid, er dens korrosionsbestandighed forbedret i varierende grad.
1.3 Hovedfunktioner
1.3.1 Råmaterialer og anvendelser
Sammenlignet med uorganiske fibre er glasfibre mere overlegne egenskaber. De er vanskeligere at antænde, varmebestandige, varmeisolerende, mere stabile og trækfaste. Men de er sprøde og har dårlig slidstyrke. Bruges til at fremstille forstærket plast eller til at styrke gummi, og som forstærkningsmateriale har glasfibre følgende egenskaber:
(1) Dens trækstyrke er bedre end andre materialers, men forlængelsen er meget lav.
(2) Elasticitetskoefficienten er mere passende.
(3) Inden for elasticitetsgrænsen kan glasfiberen strækkes i lang tid og er meget trækfast, så den kan absorbere en stor mængde energi ved stød.
(4) Da glasfiber er uorganisk fiber, har uorganisk fiber mange fordele, den er ikke let at brænde, og dens kemiske egenskaber er relativt stabile.
(5) Det er ikke let at absorbere vand.
(6) Varmebestandig og stabil af natur, reagerer ikke let.
(7) Dens forarbejdningsevne er meget god, og den kan forarbejdes til fremragende produkter i forskellige former såsom tråde, filt, bundter og vævede stoffer.
(8) Kan transmittere lys.
(9) Fordi materialerne er lette at få fat i, er prisen ikke høj.
(10) Ved høj temperatur smelter det til flydende perler i stedet for at brænde.
1.4 Klassificering
Ifølge forskellige klassificeringsstandarder kan glasfiber opdeles i mange typer. I henhold til forskellige former og længder kan den opdeles i tre typer: kontinuerlige fibre, bomuldsfibre og fibre med fast længde. I henhold til forskellige komponenter, såsom alkaliindholdet, kan den opdeles i tre typer: alkalifri glasfiber, mellemalkalisk glasfiber og højalkalisk glasfiber.
1.5 Produktionsråvarer
I den faktiske industrielle produktion har vi brug for aluminiumoxid, kvartssand, kalksten, pyrofyllit, dolomit, soda, mirabilit, borsyre, fluorit, formalet glasfiber osv. for at producere glasfiber.
1.6 Produktionsmetode
Industrielle produktionsmetoder kan opdeles i to kategorier: den ene er først at smelte glasfibre og derefter fremstille sfæriske eller stavformede glasprodukter med mindre diametre. Derefter opvarmes og gensmeltes det på forskellige måder for at fremstille fine fibre med en diameter på 3-80 μm. Den anden type smelter også glasset først, men producerer glasfibre i stedet for stænger eller kugler. Prøven blev derefter trukket gennem en platinlegeringsplade ved hjælp af en mekanisk trækningsmetode. De resulterende artikler kaldes kontinuerlige fibre. Hvis fibrene trækkes gennem et valsearrangement, kaldes de resulterende artikler diskontinuerlige fibre, også kendt som afskårne glasfibre og stapelfibre.
1.7 Karaktergivning
Glasfiber er opdelt i forskellige kvaliteter afhængigt af sammensætning, anvendelse og egenskaber. De glasfibre, der er blevet kommercialiseret internationalt, er som følger:
1.7.1 E-glas
Det er boratglas, som også kaldes alkalifrit glas i dagligdagen. På grund af dets mange fordele er det det mest udbredte. Det er i øjeblikket det mest udbredte, selvom det er meget udbredt, men det har også uundgåelige ulemper. Det reagerer let med uorganiske salte, så det er vanskeligt at opbevare i et surt miljø.
1.7.2 C-glas
I den faktiske produktion kaldes det også medium alkaliglas, som har relativt stabile kemiske egenskaber og god syrebestandighed. Ulempen er, at den mekaniske styrke ikke er høj, og den elektriske ydeevne er dårlig. Forskellige steder har forskellige standarder. I den indenlandske glasfiberindustri er der intet borelement i medium alkaliglas. Men i den udenlandske glasfiberindustri produceres medium alkaliglas, der indeholder bor. Ikke kun indholdet er forskelligt, men også den rolle, som medium alkaliglas spiller i ind- og udland, er forskellig. Glasfiberoverflademåtter og glasfiberstænger, der produceres i udlandet, er lavet af medium alkaliglas. I produktionen er medium alkaliglas også aktivt i asfalt. I mit land er den objektive årsag, at det er meget udbredt på grund af dets meget lave pris, og det er aktivt overalt i indpakningsstof- og filterstofindustrien.
1.7.3 Glasfiber A-glas
I produktionen kaldes det også højalkaliglas, som tilhører natriumsilikatglas, men på grund af dets vandmodstand produceres det generelt ikke som glasfiber.
1.7.4 Glasfiber D-glas
Det kaldes også dielektrisk glas og er generelt det vigtigste råmateriale til dielektriske glasfibre.
1.7.5 Højstyrkeglas af glasfiber
Dens styrke er 1/4 højere end E-glasfibers, og dens elasticitetsmodul er højere end E-glasfibers. På grund af dens forskellige fordele burde den være bredt anvendt, men på grund af dens høje pris bruges den i øjeblikket kun inden for nogle vigtige områder, såsom militærindustri, luftfart og så videre.
1.7.5 Glasfiber AR-glas
Det kaldes også alkaliresistent glasfiber, som er en ren uorganisk fiber og bruges som armeringsmateriale i glasfiberarmeret beton. Under visse betingelser kan det endda erstatte stål og asbest.
1.7.6 Glasfiber E-CR-glas
Det er et forbedret borfrit og alkalifrit glas. Fordi dets vandmodstand er næsten 10 gange højere end alkalifri glasfiber, anvendes det i vid udstrækning i produktionen af vandafvisende produkter. Desuden er dets syrebestandighed også meget stærk, og det indtager en dominerende position i produktionen og anvendelsen af underjordiske rørledninger. Ud over de mere almindelige glasfibre, der er nævnt ovenfor, har forskere nu udviklet en ny type glasfiber. Fordi det er et borfrit produkt, opfylder det folks stræben efter at beskytte miljøet. I de senere år er der en anden type glasfiber, der er mere populær, nemlig glasfiber med dobbelt glassammensætning. I de nuværende glasuldsprodukter kan vi se dens eksistens.
1.8 Identifikation af glasfibre
Metoden til at skelne mellem glasfibre er særlig simpel, det vil sige, at man lægger glasfibre i vand, varmer dem op, indtil vandet koger, og lader dem ligge i 6-7 timer. Hvis man oplever, at glasfibrenes kæde- og skudretninger bliver mindre kompakte, er det højalkaliske glasfibre. Ifølge forskellige standarder er der mange klassificeringsmetoder for glasfibre, som generelt er opdelt ud fra længde og diameter, sammensætning og ydeevne.
Kontakt os:
Telefonnummer: +8615823184699
Telefonnummer: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Opslagstidspunkt: 22. juni 2022
