Produktionsprocessen afkulfiber fra kulfiberprækursor til ægte kulfiber.
Den detaljerede proces af kulfiber fra råsilkeproduktionsprocessen til det færdige produkt er, at PAN råsilken er produceret af den tidligere råsilkeproduktionsproces. Efter fortrækning af trådføderens våde varme overføres den sekventielt til præoxidationsovnen af trækkemaskinen. Efter at de forskellige gradienttemperaturer af præoxidationsovngruppen er bagt, dannes der oxiderede fibre, det vil sige præoxiderede fibre; de foroxiderede fibre formes til kulfibre efter at have passeret gennem middeltemperatur- og højtemperatur-karboniseringsovne; kulfibrene underkastes derefter endelig overfladebehandling, limning, tørring og andre processer for at opnå kulfibre. færdigt produkt.
Kulfiber ydeevne egenskaber:
Høj styrke:trækstyrken er over 3500MPa
Højt modul:elasticitetsmodul over 230GPa
Lav densitet:massefylden er 1/4 af stivheden og 1/2 af aluminiumslegeringen
Høj specifik styrke:den specifikke styrke er 16 gange større end stål og 12 gange større end aluminiumslegeringer
Ultrahøj temperaturmodstand:i en ikke-oxiderende atmosfære kan den bruges ved 2000 °C, og den vil ikke smelte og blødgøres ved høj temperatur på 3000 °C
Lav temperatur modstand:Ved en lav temperatur på -180 °C bliver stål mere sprødt end glas, mens kulfiber stadig er elastisk Syrebestandighed, oliebestandighed og korrosionsbestandighed: Det kan modstå erosionen af koncentreret saltsyre, fosforsyre og andre medier, og dens korrosionsbestandighed overstiger guld og platin, og den har bedre oliebestandighed og korrosionsbestandighed.
Lille varmeudvidelseskoefficient, stor varmeledningsevne:den kan modstå hurtig afkøling og hurtig opvarmning, selvom den pludselig falder fra en høj temperatur på 3000 ° C til stuetemperatur, vil den ikke briste.
Kulfiberer så kraftfuld. Selvom kulfiber stadig er lidt dyrt, er det ikke så dyrt længere, og det er efterhånden kommet ind i almindelige menneskers hjem.
Anvendelse af kulfiber:
bilindustrien
forsendelsesskib
Rumfart
Fragtlager
byggearbejder
Sportsudstyr
medicinske instrumenter
smart udstyr
Forbrugerelektronik
Oprindeligt havde kulfiber tre brødre: viskose-baseret, PAN-baseret og pitch-baseret. Senere skilte PAN-baseret kulfiber sig ud og blev kulfiberens hovedkraft.
Lad os tage et kig på, hvor PAN kulfiber kom fra.
Fra en dråbe olie, der er gravet dybt i jorden, er gravet ud, til raffinering, revnedannelse, syntese og derefter til en ledning, og derefter gennem foroxidation og højtemperatur-karbonisering, kan vi få den kulfiber, vi ser...
Kulfiberskal gennemgå en høj temperatur på mere end 1500 ° C, og et skridt tættere på 3000 ° C kan få mere stiv ydeevne!
Derudover, hvis kulfiber skal klare sig godt, skal det igennem mere end 20 processer og mere end 1800 kontrolpunkter.
Og anvendelsen af kulfiber:
(1) Håndoplægningsstøbningsproces – vådoplægningsstøbningsmetode
(2) Sprøjtestøbningsproces
(3) Harpiksoverførselsstøbningsteknologi (RTM-teknologi)
(4) Posepressemetode (trykposemetode) støbning
(5) Dannelse af vakuumpose
(6) Autoklavdannelsesteknologi
(7) Hydraulisk stillmetodeformningsteknologi
(8) Termisk ekspansionsstøbningsteknologi
(9) Sandwichstrukturdannende teknologi
(10) Fremstillingsproces for støbemateriale
(11) ZMC støbemateriale produktionsproces
(12) Kompressionsstøbningsproces
(13) Laminatproduktionsteknologi
(14) Oprullet rørformningsteknologi
(15) Formingsteknologi for glødetrådsviklingsprodukter
(16) Kontinuerlig panelproduktionsproces
(17) Støbestøbeteknologi
(18) Pultrusionsproces
(19) Kontinuerlig vikling af rørfremstillingsproces
(20) Fremstillingsteknologi af vævede kompositmaterialer
(21) Fremstillingsteknologi for termoplastisk pladestøbning og støbeproces med koldstøbning
(22) Sprøjtestøbningsproces
(23) Ekstrusionsstøbningsproces
(24) Centrifugalstøberørsformningsproces
(25) Andre støbeteknologier
Vi producerer ogsåglasfiber direkte roving,glasfiber måtter, glasfiber mesh, ogglasfibervævet roving.
Kontakt os:
Telefonnummer: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Hjemmeside: www.frp-cqdj.com
Indlægstid: 20-apr-2022
