Det forstærkende materiale er det bærende skelet af FRP-produktet, som grundlæggende bestemmer de mekaniske egenskaber af det pultruderede produkt. Brugen af forstærkningsmaterialet har også en vis effekt på at reducere produktets krympning og øge den termiske deformationstemperatur og lavtemperaturslagstyrke.
Ved udformningen af FRP-produkter bør valget af forstærkningsmaterialer fuldt ud overveje produktets støbeproces, fordi typen, lægningsmetoden og indholdet af forstærkningsmaterialer har stor indflydelse på ydeevnen af FRP-produkter, og de bestemmer dybest set den mekaniske styrke og elasticitetsmodul af FRP-produkter. Ydeevnen af pultruderede produkter, der bruger forskellige forstærkningsmaterialer, er også forskellig.
Derudover skal omkostningerne også tages i betragtning, mens de opfylder produktydelseskravene til støbeprocessen, og billige forstærkningsmaterialer bør vælges så meget som muligt. Generelt er den ikke-plukkede roving af glasfiberstrenge lavere i pris end fiberstoffer; omkostningerne vedglasfiber måtterer lavere end stof, og uigennemtrængeligheden er god. , men styrken er lav; alkalifiberen er billigere end den alkalifri fiber, men med stigningen i alkaliindholdet vil dens alkaliresistens, korrosionsbestandighed og elektriske egenskaber falde.
Typerne af almindeligt anvendte forstærkningsmaterialer er som følger
1. Ikke snoet glasfiberroving
Ved hjælp af forstærket limningsmiddel, ikke snoetglasfiber rovingkan opdeles i tre typer: pløjet råsilke, direkte ikke-snoet roving og bulked un-snoet roving.
På grund af den ujævne spænding af de lagdelte tråde er den let at synke, hvilket laver en løs løkke ved fremføringsenden af pultruderingsudstyret, hvilket påvirker den jævne fremdrift af operationen.
Direkte ikke-snoet forgarn har karakteristika af god sammenklumpning, hurtig harpiksindtrængning og fremragende mekaniske egenskaber af produkter, så de fleste af de direkte ikke-snoede forgarn har en tendens til at blive brugt i øjeblikket.
Bulkede rovings er gavnlige til at forbedre den tværgående styrke af produkter, såsom krympede rovings og luftteksturerede rovings. Bulk roving har både den høje styrke af kontinuerlige lange fibre og omfanget af korte fibre. Det er et materiale med høj temperaturbestandighed, lav varmeledningsevne, korrosionsbestandighed, høj kapacitet og høj filtreringseffektivitet. Nogle fibre samles i en monofilamenttilstand, så det kan også forbedre overfladekvaliteten af pultruderede produkter. På nuværende tidspunkt er bulk-rovings blevet brugt i vid udstrækning i ind- og udland som kæde- og skudgarn til dekorative eller industrielle vævede stoffer. Kan bruges til at fremstille friktions-, isolerings-, beskyttelses- eller tætningsmaterialer.
Ydeevnekrav for ikke-snoede glasfiberrovings til pultrusion:
(1) Intet overhængsfænomen;
(2) Fiberspændingen er ensartet;
(3) God samling;
(4) God slidstyrke;
(5) Der er få knækkede hoveder, og det er ikke let at fnulle;
(6) God fugtbarhed og hurtig harpiksimprægnering;
(7) Høj styrke og stivhed.
2. Glasfibermåtte
For at få pultruderede FRP-produkter til at have tilstrækkelig tværstyrke, skal der anvendes forstærkningsmaterialer såsom hakket trådmåtte, kontinuerlig trådmåtte, kombineret måtte og ikke-snoet garnstof. Kontinuerlig strengmåtte er et af de mest almindeligt anvendte glasfiber tværgående forstærkningsmaterialer på nuværende tidspunkt. For at forbedre udseendet af produkter,overflade måttebruges nogle gange.
Den gennemgående strengmåtte er sammensat af flere lag kontinuerlige glasfibre, der er tilfældigt lagt i en cirkel, og fibrene er bundet med klæbemidler. Overfladefilten er en tynd papirlignende filt dannet ved tilfældigt og ensartet at lægge de afskårne tråde af fast længde og limet med et klæbemiddel. Fiberindholdet er 5% til 15%, og tykkelsen er 0,3 til 0,4 mm. Det kan gøre overfladen af produktet glat og smuk og forbedre produktets ældningsmodstand.
Glasfibermåttens egenskaber er: god dækning, let at blive mættet med harpiks, højt limindhold
Kravene til pultruderingsprocessen for glasfibermåtten:
(1) Har høj mekanisk styrke
(2) For kemisk bundne måtter med hakkede strenge skal bindemidlet være modstandsdygtigt over for kemiske og termiske påvirkninger under dypning og forformning for at sikre tilstrækkelig styrke under formningsprocessen;
(3) God befugtningsevne;
(4) Mindre fnug og færre knækkede hoveder.
Glasfibersyet måtte
Glasfiber kompositmåtte
3. Overflademåtte af polyesterfiber
Polyesterfiberoverfladefilt er en ny type forstærkende fibermateriale i pultruderingsindustrien. Der er et produkt kaldet Nexus i USA, som er meget brugt i pultruderede produkter til at erstatteglasfiberoverflademåtter. Det har god effekt og lave omkostninger. Det har været brugt med succes i mere end 10 år.
Fordelene ved at bruge polyesterfibervævsmåtte:
(1) Det kan forbedre slagfastheden, korrosionsbestandigheden og atmosfærisk ældningsbestandighed af produkter;
(2) Det kan forbedre produktets overfladetilstand og gøre produktets overflade glattere;
(3) Påførings- og trækegenskaberne af polyesterfiberoverfladefilt er meget bedre end C-glasoverfladefilt, og det er ikke let at knække enderne under pultruderingsprocessen, hvilket reducerer parkeringsulykker;
(4) Pultrusionshastigheden kan øges;
(5) Det kan reducere sliddet på formen og forbedre formens levetid
4. Glasfiberstoftape
I nogle specielle pultruderede produkter bruges glasdug med en fast bredde og en tykkelse på mindre end 0,2 mm for at opfylde nogle særlige ydeevnekrav, og dens trækstyrke og tværgående styrke er meget god.
5. Anvendelse af todimensionelle stoffer og tredimensionelle stoffer
De tværgående mekaniske egenskaber af de pultruderede kompositprodukter er dårlige, og anvendelsen af tovejs fletning forbedrer effektivt styrken og stivheden af de pultruderede produkter.
Kæde- og skudfibrene i dette vævede stof er ikke sammenflettet med hinanden, men er sammenflettet med et andet vævet materiale, så det er helt anderledes end den traditionelle glasdug. Fibrene i hver retning er i en kollimeret tilstand og danner ingen bøjning, og dermed er styrken og stivheden af det pultruderede produkt meget højere end for en komposit lavet af kontinuerlig filt.
På nuværende tidspunkt er tre-vejs fletningsteknologi blevet det mest attraktive og aktive teknologiudviklingsfelt i kompositmaterialeindustrien. I henhold til belastningskravene er den forstærkende fiber direkte vævet ind i en struktur med en tredimensionel struktur, og formen er den samme som for det sammensatte produkt, den udgør. Trevejsstoffet bruges i pultruderingsprocessen for at overvinde den interlaminære forskydning af traditionelle forstærkende fiberpultruderingsprodukter. Det har ulemperne ved lav forskydningsstyrke og let delaminering, og dens mellemlagsydelse er ganske ideel.
Kontakt os:
Telefonnummer: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Hjemmeside:www.frp-cqdj.com
Indlægstid: 23-jul-2022
