Forstærkningsmaterialet er det bærende skelet i FRP-produktet, som grundlæggende bestemmer de mekaniske egenskaber af det pultruderede produkt. Brugen af forstærkningsmaterialet har også en vis effekt på at reducere produktets krympning og øge den termiske deformationstemperatur og slagstyrken ved lav temperatur.
Ved design af FRP-produkter bør valget af armeringsmaterialer fuldt ud tage hensyn til produktets støbeproces, fordi typen, lægningsmetoden og indholdet af armeringsmaterialer har stor indflydelse på FRP-produkters ydeevne, og de bestemmer grundlæggende den mekaniske styrke og elasticitetsmodulet af FRP-produkter. Ydeevnen af pultruderede produkter, der bruger forskellige armeringsmaterialer, er også forskellig.
Derudover bør omkostningerne også tages i betragtning, samtidig med at produktets ydeevnekrav i støbeprocessen opfyldes, og billige forstærkningsmaterialer bør vælges så meget som muligt. Generelt er ikke-plukende roving af glasfibertråde lavere i pris end fiberstoffer; omkostningerne vedglasfibermåtterer lavere end stof, og uigennemtrængeligheden er god, men styrken er lav; alkalifiber er billigere end alkalifri fiber, men med stigende alkaliindhold vil dens alkaliresistens, korrosionsbestandighed og elektriske egenskaber falde.
De typer af almindeligt anvendte armeringsmaterialer er som følger
1. Uvridet glasfiberroving
Brug af forstærket limmiddel, ikke-snoetglasfiberforgarnkan opdeles i tre typer: tvistet råsilke, direkte u-snoet roving og bulk u-snoet roving.
På grund af den ujævne spænding af de snoede tråde er det let at hænge ned, hvilket skaber en løs løkke ved pultruderingsudstyrets fødeende, hvilket påvirker operationens jævne fremskridt.
Direkte, u-snoet roving har egenskaber som god bundtning, hurtig harpikspenetration og fremragende mekaniske egenskaber, så de fleste direkte, u-snoede rovings anvendes i dag.
Bulk-rovings er gavnlige til at forbedre tværstyrken af produkter, såsom krympede rovings og luftteksturerede rovings. Bulk-roving har både den høje styrke af kontinuerlige lange fibre og den samme volumen som korte fibre. Det er et materiale med høj temperaturbestandighed, lav varmeledningsevne, korrosionsbestandighed, høj kapacitet og høj filtreringseffektivitet. Nogle fibre bulk-res til en monofilamenttilstand, så det kan også forbedre overfladekvaliteten af pultruderede produkter. I øjeblikket er bulk-rovings blevet meget anvendt i ind- og udland som kæde- og skudgarn til dekorative eller industrielle vævede stoffer. Kan bruges til at producere friktions-, isolerings-, beskyttelses- eller forseglingsmaterialer.
Ydeevnekrav for ikke-snoede glasfiberrovinger til pultrudering:
(1) Intet overhængsfænomen;
(2) Fiberspændingen er ensartet;
(3) God bundtning;
(4) God slidstyrke;
(5) Der er få knækkede hoveder, og det er ikke let at få dem til at løsne sig;
(6) God befugtningsevne og hurtig harpiksimprægnering;
(7) Høj styrke og stivhed.
2. Glasfibermåtte
For at pultruderede FRP-produkter skal have tilstrækkelig tværgående styrke, skal der anvendes forstærkningsmaterialer såsom måtter af hakket tråd, måtter af kontinuerlig tråd, kombineret måtte og usnoet garnstof. Måtter af kontinuerlig tråd er et af de mest almindeligt anvendte tværgående forstærkningsmaterialer af glasfiber i øjeblikket. For at forbedre produkters udseende,overflademåttebruges nogle gange.
Den kontinuerlige trådmåtte er sammensat af flere lag kontinuerlige glasfibre, der er lagt tilfældigt i en cirkel, og fibrene er bundet med klæbemidler. Overfladefiltet er en tynd papirlignende filt, der dannes ved tilfældigt og ensartet at lægge de afskårne tråde af fast længde og binde dem med et klæbemiddel. Fiberindholdet er 5% til 15%, og tykkelsen er 0,3 til 0,4 mm. Det kan gøre produktets overflade glat og smuk og forbedre produktets ældningsbestandighed.
Egenskaberne ved glasfibermåtter er: god dækning, let at mætte med harpiks, højt limindhold
Kravene til pultruderingsprocessen for glasfibermåtten:
(1) Har høj mekanisk styrke
(2) For kemisk bundne måtter med afskårne strenge skal bindemidlet være modstandsdygtigt over for kemiske og termiske effekter under dypning og præformning for at sikre tilstrækkelig styrke under formningsprocessen;
(3) God befugtningsevne;
(4) Mindre fnug og færre knækkede hoveder.
Glasfibersyet måtte
Glasfiberkompositmåtte
3. Polyesterfiberoverflademåtte
Polyesterfiberoverfladefilt er en ny type forstærkende fibermateriale i pultruderingsindustrien. Der findes et produkt kaldet Nexus i USA, som er meget anvendt i pultruderede produkter til at erstatteglasfiberoverflademåtterDet har god effekt og er billigt. Det har været anvendt med succes i mere end 10 år.
Fordelene ved at bruge polyesterfibermåtter:
(1) Det kan forbedre produkters slagfasthed, korrosionsbestandighed og modstandsdygtighed over for atmosfærisk ældning;
(2) Det kan forbedre produktets overfladetilstand og gøre produktets overflade glattere;
(3) Påførings- og trækegenskaberne af polyesterfiberoverfladefilt er meget bedre end C-glasoverfladefilt, og det er ikke let at knække enderne under pultruderingsprocessen, hvilket reducerer parkeringsulykker;
(4) Pultruderingshastigheden kan øges;
(5) Det kan reducere sliddet på formen og forbedre formens levetid
4. Glasfiberbånd
I nogle specielle pultruderede produkter anvendes der glasfiberdug med en fast bredde og en tykkelse på mindre end 0,2 mm for at opfylde visse særlige ydeevnekrav, og dens trækstyrke og tværgående styrke er meget god.
5. Anvendelse af todimensionelle stoffer og tredimensionelle stoffer
De tværgående mekaniske egenskaber af de pultruderede kompositprodukter er dårlige, og brugen af tovejsfletning forbedrer effektivt styrken og stivheden af de pultruderede produkter.
Kæde- og skudfibrene i dette vævede stof er ikke flettet sammen, men flettet sammen med et andet vævet materiale, så det er helt anderledes end det traditionelle glasfiberstof. Fibrene i hver retning er i en kollimeret tilstand og danner ingen bøjning, og dermed er styrken og stivheden af det pultruderede produkt meget højere end for en komposit lavet af kontinuerlig filt.
I øjeblikket er trevejsfletningsteknologi blevet det mest attraktive og aktive teknologiske udviklingsområde inden for kompositmaterialeindustrien. I henhold til belastningskravene væves armeringsfibrene direkte ind i en tredimensionel struktur, og formen er den samme som det kompositprodukt, det udgør. Trevejsstoffet bruges i pultruderingsprocessen til at overvinde den interlaminære forskydning i traditionelle armeringsfiberpultruderingsprodukter. Det har ulemperne ved lav forskydningsstyrke og let delaminering, og dets mellemlagsydelse er ret ideel.
Kontakt os:
Telefonnummer: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Hjemmeside:www.frp-cqdj.com
Opslagstidspunkt: 23. juli 2022
