Slipmiddeler et funktionelt stof, der fungerer som en grænseflade mellem en form og det færdige produkt. Slipmidler er kemisk resistente og opløses ikke, når de kommer i kontakt med forskellige kemiske komponenter i harpiks (især styren og aminer). De har også varme- og stressbestandighed, hvilket gør dem mindre tilbøjelige til at nedbrydes eller slides. Slipmidler klæber til formen uden at overføres til de forarbejdede dele, hvilket sikrer, at de ikke forstyrrer maling eller andre sekundære forarbejdningsoperationer. Med den hurtige udvikling af processer som sprøjtestøbning, ekstrudering, kalandrering, kompressionsstøbning og laminering er brugen af slipmidler steget markant. Enkelt sagt er et slipmiddel en interfacebelægning påført overfladerne af to genstande, der har tendens til at klæbe sammen. Det gør det muligt for overfladerne at adskilles let, forblive glatte og forblive rene.
Anvendelser af frigivelsesmidler
Slipmidleranvendes i vid udstrækning i forskellige støbeoperationer, herunder trykstøbning af metal, polyurethanskum og elastomerer, glasfiberforstærket plast, sprøjtestøbt termoplast, vakuumformede plader og ekstruderede profiler. Ved støbning migrerer andre plastadditiver som blødgøringsmidler nogle gange til grænsefladen. I sådanne tilfælde er et overfladeslipmiddel nødvendigt for at fjerne dem.
Klassificering af slipmidler
Efter brug:
Interne frigivelsesmidler
Eksterne slipmidler
Efter holdbarhed:
Konventionelle slipmidler
Semi-permanente frigivelsesmidler
Efter form:
Opløsningsmiddelbaserede slipmidler
Vandbaserede slipmidler
Opløsningsmiddelfri slipmidler
Pulverfrigørende midler
Indsæt slipmidler
Efter aktivt stof:
① Silikoneserie – hovedsageligt siloxanforbindelser, silikoneolie, silikoneharpiks methylforgrenet silikoneolie, methylsilikoneolie, emulgeret methylsilikoneolie, hydrogenholdig methylsilikoneolie, silikonefedt, silikoneharpiks, silikonegummi, silikonegummi-toluenopløsning
② Voksserien – plante-, dyre-, syntetisk paraffin; mikrokrystallinsk paraffin; polyethylenvoks mv.
③ Fluor-serien – bedste isoleringsevne, minimal skimmelforurening, men høje omkostninger: polytetrafluorethylen; fluorharpiks pulver; fluorharpiksbelægninger mv.
④ Serie af overfladeaktive stoffer – metalsæbe (anionisk), EO, PO-derivater (nonionisk)
⑤ Serie af uorganisk pulver – talkum, glimmer, kaolin, hvidt ler osv.
⑥ Polyether-serien - blandinger af polyether og fedtholdige olier, god varme- og kemikaliebestandighed, hovedsagelig brugt i visse gummiindustrier med silikoneolierestriktioner. Højere omkostninger sammenlignet med silikoneolie-serien.
Ydelseskrav til Release Agents
Funktionen af et slipmiddel er jævnt at adskille det hærdede, støbte produkt fra formen, hvilket resulterer i en glat og jævn overflade på produktet og sikrer, at formen kan bruges flere gange. De specifikke præstationskrav er som følger:
Frigivelsesegenskab (smøreevne):
Slipmidlet skal danne en ensartet tynd film og sikre, at selv kompleksformede støbte emner har præcise dimensioner.
God frigivelsesholdbarhed:
Frigivelsesmidlet bør bevare sin effektivitet over flere anvendelser uden at kræve hyppig genpåføring.
Glat og æstetisk overflade:
Det støbte produkts overflade skal være glat og æstetisk tiltalende uden at tiltrække støv på grund af slipmidlets klæbrighed.
Fremragende efterbehandlingskompatibilitet:
Når slipmidlet overføres til det støbte produkt, bør det ikke negativt påvirke efterfølgende processer såsom galvanisering, varmstempling, trykning, coating eller limning.
Brugervenlighed:
Slipmidlet skal være let at påføre jævnt over formoverfladen.
Varmemodstand:
Slipmidlet skal modstå de høje temperaturer, der er involveret i støbeprocessen uden at nedbrydes.
Plettermodstand:
Slipmidlet skal forhindre kontaminering eller farvning af det støbte produkt.
God formbarhed og høj produktionseffektivitet:
Slipmidlet skal lette støbeprocessen og bidrage til høj produktionseffektivitet.
God stabilitet:
Når det bruges sammen med andre additiver og materialer, bør slipmidlet opretholde stabile fysiske og kemiske egenskaber.
Ikke-antændelighed, lav lugt og lav toksicitet:
Slipmidlet skal være ikke-brændbart, udsende lav lugt og have lav toksicitet for at sikre sikkerhed og komfort for arbejderne.
Kontakt os for Release Agent.
Telefonnummer: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Hjemmeside: www.frp-cqdj.com
Posttid: 07-jun-2024