nyheder

Fordelene og ulemperne ved de to sammenlignes som følger:

Håndopstilling er en open-form-proces, der i øjeblikket tegner sig for 65% afglasfiberForstærkede polyesterkompositter. Dens fordele er, at det har en stor grad af frihed til at ændre formen på formen, formprisen er lav, tilpasningsevnen er stærk, produktets ydelse genkendes af markedet, og investeringen er lav. Så det er især velegnet til små virksomheder, men også til hav- og rumfartsindustrien, hvor det normalt er en engangs stor del. Der er dog også en række problemer i denne proces. Hvis den flygtige organiske forbindelse (VOC) -emission overstiger standarden, har den en stor indflydelse på operatørernes helbred, det er let at miste personale, der er mange begrænsninger for tilladte materialer, produktets ydelse er lav, og harpiksen spildes og brugt i et stort beløb, især produktet. Kvaliteten er ustabil. Andelen afglasfiber og harpiks, tykkelsen af ​​dele, lagets produktionshastighed og lagets ensartethed påvirkes alle af operatøren, og operatøren er forpligtet til at have bedre teknologi, erfaring og kvalitet.HarpiksenIndholdet af håndoplægningsprodukter er generelt omkring 50%-70%. VOC-emissionen af ​​formåbningsprocessen overstiger 500 ppm, og flygtigiseringen af ​​styren er så høj som 35% -45% af det anvendte beløb. Forordningerne i forskellige lande er 50-100 ppm. På nuværende tidspunkt bruger de fleste fremmede lande cyclopentadiene (DCPD) eller andre low styren frigørelsesharpikser, men der er ingen god erstatning for styren som en monomer.

Glasfibermåtte Håndoplægningsproces

VakuumharpiksIntroduktionsprocessen er en billig fremstillingsproces udviklet i de sidste 20 år, især egnet til fremstilling af store produkter. Dens fordele er som følger:

(1) Produktet har fremragende ydelse og højt udbytte.I tilfælde af det sammeglasfiberRåmaterialer, styrke, stivhed og andre fysiske egenskaber ved vakuumharpiks-introducerede komponenter kan forbedres med mere end 30% -50% sammenlignet med håndoplægkomponenter (tabel 1). Når processen er stabiliseret, kan udbyttet være tæt på 100%.

Tabel 1Præstationssammenligning af typisk polyesterglasfiber

(2) Produktkvaliteten er stabil, og gentageligheden er god.Produktkvaliteten påvirkes mindre af operatører, og der er en høj grad af konsistens, hvad enten det er den samme komponent eller mellem komponenter. Produktets fiberindhold er anbragt i formen i henhold til det specificerede beløb, før harpiksen injiceres, og komponenterne har et relativt konstant harpiksforhold, generelt 30%-45%, så uniformiteten og gentageligheden af ​​produktets ydelse er Bedre end hånden Lay-Up Process Products. Mere og færre defekter.

(3) Anti-fatigue-ydelsen forbedres, hvilket kan reducere vægten af ​​strukturen.På grund af det høje fiberindhold, lav porøsitet og høj produktydelse, især forbedring af interlaminarstyrken, forbedres produktets træthedsmodstand i høj grad. I tilfælde af de samme styrke- eller stivhedskrav kan de produkter, der er fremstillet af vakuuminduktionsprocessen, reducere vægten af ​​strukturen.

(4) Miljøvenlig.Vakuumharpiksinfusionsprocessen er en lukket formproces, hvor flygtige organiske stoffer og giftige luftforurenende stoffer er begrænset til vakuumposen. Kun spormængder af flygtige stoffer er til stede, når vakuumpumpen udluftes (filtrerbar), og harpiks tønden åbnes. VOC -emissioner overstiger ikke standarden på 5ppm. Dette forbedrer også arbejdsmiljøet i høj grad for operatører, stabiliserer arbejdsstyrken og udvider rækkevidden af ​​tilgængelige materialer.

(5) Produktintegriteten er god.Vakuumharpiksintroduktionsprocessen kan danne forstærkende ribben, sandwichstrukturer og andre indsatser på samme tid, hvilket forbedrer produktets integritet, så store produkter såsom ventilatorhætter, skibskrog og overbygninger kan fremstilles.

(6) Reducer brugen af ​​råvarer og arbejdskraft.I den samme layup reduceres mængden af ​​harpiks med 30%. Mindre affald, harpikstabshastighed er mindre end 5%. Høj arbejdsproduktivitet, mere end 50% arbejdsbesparelse sammenlignet med håndoplægningsprocessen. Især ved støbning af store og komplekse geometrier af sandwich og forstærkede strukturelle dele er materialet og arbejdsbesparelserne endnu mere betydelige. For eksempel reduceres omkostningerne ved at reducere fastgørelsesmidler med 365 ved fremstillingen af ​​lodrette ror i luftfartsindustrien med den traditionelle metode, og produktets vægt forbliver uændret, og ydelsen er bedre.

(7) Produktpræcisionen er god.Den dimensionelle nøjagtighed (tykkelse) af vakuumharpiks Introduktionsprocesprodukter er bedre end for håndoplægningsprodukter. Under den samme layup er tykkelsen af ​​generel vakuumharpiksdiffusionsteknologiprodukter 2/3 af thi-up-produkterne. Produkttykkelsesafvigelsen er ca. ± 10%, mens hånden lagtprocessen generelt er ± 20%. Produktoverfladenes fladhed er bedre end for håndoplægningsprodukter. Den indvendige væg af hætteproduktet i den vakuumharpiksintroduktionsproces er glat, og overfladen danner naturligt et harpiksrig lag, som ikke kræver yderligere topcoat. Nedsat arbejdskraft og materialer til slibning og malingsprocesser.

Naturligvis har den aktuelle vakuumharpiks introduktionsproces også visse mangler:

(1) Forberedelsesprocessen tager lang tid og er mere kompliceret.Korrekt layup, placering af afledende medier, afledningsrør, effektiv vakuumforsegling osv. Er påkrævet. Derfor er processtiden for småstore produkter længere end håndoplægningsprocessen.

(2) Produktionsomkostningerne er højere, og der genereres mere affald.Hjælpematerialer såsom vakuumposefilm, afledningsmedium, frigørelses klud og afledningsrør er alle engangs, og mange af dem er i øjeblikket importeret, så produktionsomkostningerne er højere end håndoplægningsprocessen. Men jo større produktet er, jo mindre er forskellen. Med lokaliseringen af ​​hjælpematerialer bliver denne omkostningsforskel mindre og mindre. Den aktuelle forskning på hjælpematerialer, der kan bruges flere gange, er en udviklingsretning for denne proces.

(3) Procesfremstilling har visse risici.Især for store og komplekse strukturelle produkter, når harpiksinfusionen mislykkes, er produktet let at blive skrotet.

Derfor kræves bedre foreløbig forskning, streng processtyring og effektive afhjælpningsforanstaltninger for at sikre succes med processen.

Vores firmaprodukter:

Fiberglas roving, glasfiberVævet roving, glasfibermåtter, glasfiber mesh klud,Umættet polyesterharpiks, vinylesterharpiks, epoxyharpiks, gelcoatharpiks, hjælpestof til FRP, carbonfiber og andre råvarer til FRP.

Kontakt os

Telefonnummer: +8615823184699

E -mail:marketing@frp-cqdj.com

Hjemmeside: www.frp-cqdj.com